水平衡测试的方法？

水平衡测试的方法

    （一）管道泄漏量的测试方法
　　管道泄漏量的测试分主干管（即一级和二级表之间干管）的测试和车间内部管道（二级表和三级表之间干管）的测试。
　　1、 静态平衡法
　　关闭所有分表后的阀门，然后打开总供水阀门使总水表处于运行状态。经过2小时以上时间看总水是否运行，如果不运行，管道的泄漏量视为零。如果运行，必须查找泄漏管线及泄漏点，并采取措施，进行处置，待不漏为止。
　　2、动态测试法
　　连续生产的工厂不能停水，可采用动态法。使总水表及各车间（部门）的分表处在运行状态，经过2小时以上时间后，读总水表及各分表在这段时间内运行的水量，总表的水量应等于各分表的水量之和，即Ｑ总=∑Q分。如果这一等式成立，管道的泄漏量视为零。如果不等，要查找泄漏点进行处置。由于水表本身有误差及考虑管道合理泄漏量，上述等式应改写为：
　　Ｑ总=∑Q分±3%Ｑ总
　　即各分表水量之和与总表水量之差在总水量的百分之三以内，视为管道的泄漏量为零。（但在实际数据统计时，这部分水量视为管道的泄漏）至此，管网泄漏率的测试达到规定要求。
　　需要说明一点的是：管网泄漏率的测定要考虑水塔（及调节水池）的影响，测试时应同时测量水塔（及调节水池）的水量变化情况。
　　（二）正常状态下的水平衡测试方法：
　　1、管网泄漏率的测试之后，转入正常状态下的水平衡测试，总的测试方法有两种：一种叫做一级平衡法，另一种叫做逐级平衡法。
　　（1） 一级平衡法：在一段时间（不少于24小时）内，将所有的生产用水设备，辅助生产设备，附属生产设施及全厂生活设施的供水、重复用水、排水、耗水等情况同时进行测试（根据实际情况设定用水单元）。
　　由于一级平衡法是在同一个时间内对所有的用水点进行测试，其优点是：总表和分表及各种设备的水量之间比较容易平衡，时间短，人力集中，便于组织领导。一级平衡法作为瞬时测试，精度较高，是比较理想的测试方法，对于生产周期小于24小时的用水设备以及辅助生产和生活设施均可适用。
　　缺点是：对生产周期大于24小时，不均匀的用水设备其误差较大，不能反映这类设备的实际情况。同时由于全部测试任务集中在24小时内完成，需要组成较大的测试队伍，一般适用于中小企业，公共用水单元医院学校等。
　　（2）逐级平衡法：在生产状况稳定的条件下，先进行小单元的水平衡（比如设备），再做大单元水平衡（比如车间），最后是总体水平衡（比如全厂）。
　　逐级平衡法是建立在用水点的基础上，能比较好的反映出各个用水单元的用水情况，特别是一些生产周期长，用水量不均匀的设备和设施更为适用。由于逐级平衡法是在若干天内完成，参加测试的人员可大大减少，测试组织工作比较好做。其缺点是测试时间拉的较长，在设备运行状况不稳定和企业职工流动性较大的情况下，企业内的各种水量之间难以平衡，在分析测试结果时，可参考日常统计数据。总的误差不能超过5%。
　　以最常用的企业厂区水平衡测试为例介绍水平衡测试
　　装置测试内容
　　a、装置用冷却水的设备用超声波流量计测试，测试到装置的每一台用冷却水的设备，对同一台设备在不同时间段内测试3次得到3组数据，取3组数据平均值作为单台设备的冷却水量。
　　b、装置用化学水的设备分持续用水和间歇用水，对持续用化学水的设备用超声波流量计在不同时间段内测试3次得到3组数据，取3组数据平均值作为单台设备的用水量，间歇用化学水的设备有计量表的，读表计量；没有计量表的设备，安装超声波流量计，连续监测3天，取3天数据的平均值作为设备的用水量。
　　c、装置用蒸汽的设备分为中压和低压，蒸汽量用装置的计量表计量，没有计量表的设备，用超声波流量计测试设备出口的凝结水或者排水量等，用测得的数据计算出设备用的蒸汽量。
　　d、装置持续用新鲜水的设备，用超声波流量计在不同时间段内测试3次得到3组数据，取3组数据的平均值作为单台设备的用水量；对用水量大而不是持续用水的设备，安装超声波流量计，连续监测3天，取3天数据的平均值作为设备的用水量。
　　e、车间生活用水有计量表的，读表计量，没有计量表的车间可以按车间的人员多少，依据给排水规范，计算车间生活的用水量。
　　f、装置的排水量用流速仪在条件具备的地段测试流速，然后根据排水管道的横截面积计算出车间的排水量。超声波流量计测得的进装置水量减去排水量、回用量等，即为装置的耗水量。
　　装置设备水平衡测试方法
　　a、测试手段：用水量大于10m3/日的用水设备必须装表进行测试，用水量小的设备可采用容积法、称重法、流速法等进行水量测试。对于少数的、分散的、用水量小的用水点可以估算法。但企业总的估算水量不能超过总取水量的3%。用水设备的测试需要测取水量（Q）、重复利用水量（C）排水量（P）、耗水量（H）四个参数。
　　b、水平衡的测试周期：设备的水平衡测试周期原则上就是设备工艺生产周期，即设备的生产周期有多长，测试周期就有多长，对于生产状况稳定、用水量均衡、生产周期过长的设备，其测试周期可适当缩短，但不能少于24小时。对生产周期小于24小时的用水设备，其测试周期不能少于24小时，可测2个以上生产周期。
　　c、测试时间间隔：水表测试法，每2～4小时记录一次数，整个测试周期不少于6个数据。用容积法、称重法、流速法等测试时，每2小时测试一次，整个测试周期内不少于8个数据。
　　不同用水设备水测试方案
　　a、相同用水设备（指型号、规格、功率、效率相同）选取其中1～2台进行测试，其余依此推算。
　　b、周期性间歇用水设备的测定：是在此种设备正常运转用水时间，连续进行测定，要注意将测得的单位时间内的用水参数乘以实际用水时间，得出每天用水情况。
　　c、季节性用水设备的测定：季节性用水设备的测定，如空调设备、取暖锅炉、制冰室等，要在用水季节分别测定，并将其结果加入全年用水量中，以完善全厂各种用水设备的测试工作。
　　d、锅炉用水的测定：锅炉用水是工业用水的一个重要方面，锅炉系统主要由水处理设备、锅炉发汽设备、各种用汽设备和水汽回水设备四部分构成，因此在锅炉测试中必须配齐软化水表、锅炉产汽总表、冷凝水回水表，这是保证锅炉系统水平衡测试质量的必要条件。在锅炉的测试中，除以上四部分装表计量进行测试以外，还需测算锅炉排污率，排污率用下式计算（适用于低压锅炉）
　　车间水平衡测试
　　在车间单台设备水平衡测试之后，再将车间内各种辅助生产设备（如机修、仪表等）各种辅助生产设施（如车间办公室、卫生间、茶水炉等）的用水量、排水量、重复利用水量进行测试，根据新测得的生产、辅助生产、辅属生产的各种水量，填入车间水平衡表内，并绘制出车间水平衡图。车间水平衡测试误差不能超过车间总取水量的5%。
　　企业水平衡测试
　　在完成生产车间水平衡测试的基础上，再进行辅助生产车间（如机修车间）和厂内各种生活设施（如食堂、浴池、办公楼、宿舍、基建绿化等）的水平衡测试。然后将全厂的生产车间、辅助生产车间及生活设施的各种用水量填入企业水平衡表内，并分析企业用水水平、存在问题及节水方向，提出节水方案，落实各项节水措施，绘制企业水平衡图，最后写出企业水平衡测试报告。